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電熔剛玉磚

電熔剛玉磚主要用于工業(yè)窯爐要求耐磨,耐高溫的關(guān)鍵部位

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電熔剛玉磚主要用于工業(yè)窯爐要求耐磨,耐高溫的關(guān)鍵部位,例如鋼鐵推桿式冶金爐用滑軌磚,步進(jìn)式加熱爐的出鋼槽,垃圾焚燒爐內襯,石油化工行業(yè)窯爐的內襯,軋鋼機底部,氨合成爐的二級轉化器。

電熔剛玉磚的原料為電熔剛玉砂,成型方式為燒結, 剛玉磚的主要礦物組成是剛玉晶相,有好的耐高溫,耐化學(xué)腐蝕等物理性能。廣泛應用于石油化工行業(yè),鋼廠(chǎng)等。
氧化鋁的含量大于90%、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開(kāi)始溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩定性與其組織結構有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩定性較差。分為燒結剛玉磚和電熔剛玉磚兩種??煞謩e用燒結氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結氧化鋁配合,采用燒結法制成。也可用磷酸或其他黏結劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動(dòng)水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。
用途:
電熔剛玉磚主要用于工業(yè)窯爐要求耐磨,耐高溫的關(guān)鍵部位,例如鋼鐵推桿式冶金爐用滑軌磚,步進(jìn)式加熱爐的出鋼槽,垃圾焚燒爐內襯,石油化工行業(yè)窯爐的內襯,軋鋼機底部,氨合成爐的二級轉化器。

電熔剛玉磚 TY-G93 TY-G98
化學(xué)組成 % Al2O3 ≥93 ≥98
SiO2 ≤5.0 ≤0.2
Fe2O3 ≤0.1 ≤0.1
CaO ≤1.2 ≤1.2
Na2O - -
ZrO2 - -
Cr2O3 - -
顯氣孔率 (%) ≤17 ≤17
體密(g/cm3) ≥3.15 ≥3.2
冷壓強度 (Mpa) ≥100 ≥100
高溫抗折強度(1250℃ Mpa) ≥9.5 ≥9.5
耐火度 (℃) ≥1900 ≥1850
荷重軟化溫度(0.2Mpa T0.6 ℃) ≥1700 ≥1680
重燒線(xiàn)變化率(1600℃×3h?。ィ?/td> ≤±0.2 ≤±0.2

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