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工業(yè)硅礦熱爐爐襯耐火材料配置

砌筑礦熱爐爐襯,不但要考慮砌筑質(zhì)量提高使用壽命,更應考慮冶煉節能效果。影響工業(yè)硅冶煉能耗的因素很多,其中爐內電流分布是重要影響因素之一

爐內電流可簡(jiǎn)化為三條回路。榮盛耐材條,電流通過(guò)電極端面、電弧與爐底的碳磚(含金屬聚集物及碳化物)構成星形回路。第二條,電流通過(guò)電極側面爐料與另外一根電極構成角接回路。第三條電流通過(guò)電極側面爐料與爐墻、碳磚構成星形回路。

電能是工業(yè)硅生產(chǎn)的主要能源,爐內電流分布狀況直接影響冶煉反應的進(jìn)行。上述前兩條回路所產(chǎn)生的熱能是爐內反應所必需的主要熱能來(lái)源,第二條回路的電流流向爐墻,除了會(huì )影響爐襯壽命之外、還將影響電極深插,內而阻斷這一電流回路,對電爐的節能降耗非常重要的。

爐墻碳磚的砌筑情況影響著(zhù)冶煉能耗。榮盛耐材先,砌筑高度不宜過(guò)高,爐墻碳磚上沿高出爐底500?800mm即可,小爐子取下限,大爐子取上限。另外,在三個(gè)“大面”遠離電掖的爐墻部分用黏土磚柱隔斷爐墻碳磚,以切斷爐墻碳磚電流(見(jiàn)圖2和圖3)。這樣有利于電極深插,提高爐底溫度。達到節能降耗的效果。

 

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