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施工技術(shù)質(zhì)量要求

(1)隔離層之間的粘結應牢固，無(wú)分層脫層，無(wú)返白，無(wú)纖維裸露，無(wú)樹(shù)脂結塊，無(wú)外殼，無(wú)異物夾雜等。

(2)面層應無(wú)漏涂、無(wú)流掛、無(wú)氣泡。

(3)固化完全表面平整，顏色均勻。

(4)磚結合層和灰縫應飽滿(mǎn)密實(shí)，粘結牢固，不得有松動(dòng)、開(kāi)裂、鼓包、固化不完全等缺陷?；疑慕涌p表面光滑，顏色均勻。

(5)鋪砌層應平整，用線(xiàn)錘或2米尺檢查，允許表面凹凸不大于4mm。

(6)襯里層相鄰磚之間的高差不得大于1.5mm。

(7)坡度應滿(mǎn)足設計要求，允許偏差為邊坡長(cháng)度的±0.2%，水能在潑水試驗中順利排出。

(8)用5~10倍的放大鏡檢查水泥襯砌磚的質(zhì)量，水泥不能有氣孔和裂紋。

(9)用手錘輕輕敲擊磚面，如果出現金屬清脆的聲音，證明襯砌良好，質(zhì)量合格；如有空音，則水泥與磚結合不好，應返工重襯。

質(zhì)量保證措施：

1.工程質(zhì)量控制必須按照企業(yè)質(zhì)量體系的要求進(jìn)行，在整個(gè)過(guò)程中貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和目標，履行合同承諾，滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。

2.工程質(zhì)量必須符合工程施工及驗收規范和工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求。

3.所有的施工過(guò)程都要按要求進(jìn)行檢查，發(fā)現不合格的要及時(shí)、有效地處理，嚴禁進(jìn)行下一道工序。

4.項目管理部應建立項目質(zhì)量責任制和評價(jià)體系。項目經(jīng)理應是施工階段項目質(zhì)量控制的榮盛耐材責任人。過(guò)程質(zhì)量控制責任應落實(shí)到每個(gè)過(guò)程和崗位。

5.施工過(guò)程中，嚴把質(zhì)量關(guān)，不能存在任何僥幸心理，做到做一個(gè)工程，留一個(gè)好名聲。

6.我們抱著(zhù)保質(zhì)、保量、保期的信心，向甲方提交一個(gè)滿(mǎn)意度工程。

施工安全措施：

1.所有施工人員施工人員必須進(jìn)行崗位教育，學(xué)習安全技術(shù)規章制度、安全防護設施的性能和應用、個(gè)人防護用品的使用和儲存等，考試合格后方可上崗。

2.絕大多數防腐施工都是易燃易爆的。在有害氣體環(huán)境中作業(yè)時(shí)，應嚴格控制在有害氣體環(huán)境中的作業(yè)時(shí)間。一般連續作業(yè)時(shí)間不超過(guò)0.5小時(shí)，戴防毒面具。

3.嚴禁作業(yè)區內嚴禁明火和吸煙，應設置足夠的消防設備，將部分有機溶劑的濃度控制在安全范圍內。

4.施工現場(chǎng)不允許隨意堆放易燃易爆物品，應統一存放。

5.施工現場(chǎng)應通風(fēng)良好，附近嚴禁煙火。當風(fēng)級大于5級及以上時(shí)，應停止施工。

6.主要機具、工具、電器、運輸設備等，應制定人員，并嚴格執行交接班制度。接班時(shí)，必須檢查機器和工具，并嚴格按照有關(guān)規定記錄安裝線(xiàn)路和設備。所有電氣設備均應安裝接地線(xiàn)。嚴禁使用不合格的電器。

7.操作人員必須佩戴勞動(dòng)防護用品。在玻璃鋼隔離層工作時(shí)，應佩戴防毒口罩。禁止使用合成纖維或羊毛織物制作工作服或抹布。

8.玻璃鋼隔離層施工時(shí)，應有專(zhuān)人負責安全工作，確保施工人員的安全。

9.參加施工的操作人員應接受榮盛耐材殊的安全教育，掌握施工過(guò)程中的注意事項和安全規定。

10.進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽，禁止赤腳或穿拖鞋、高跟鞋和釘鞋進(jìn)入施工現場(chǎng)。

11.夜間作業(yè)時(shí)，應采取足夠的照明措施，確保作業(yè)用電和交通線(xiàn)路照明充足。

12.安全施工防范技術(shù)措施應符合國家和省(市)有關(guān)法規、規范和操作規程的要求。