耐酸磚鋪砌施工：
8.1、磚的品種、規格及等級應符合設計要求
(規格230×113×65mm)，并應清潔干燥。
8.2、耐酸磚的質(zhì)量指標應符合《耐酸磚》(GB8488—87)的規定。
8.3、施工環(huán)境溫度宜為15～30℃，相對濕度不大于80%。當施工溫度低于10℃時(shí)，應采取加熱保溫措施，但不得用明火或蒸汽直接加熱。
8.4、環(huán)氧膠泥在施工或固化期間嚴禁與水或水蒸汽接觸，并防止暴曬，施工場(chǎng)所應通風(fēng)良好。
8.5、鋪磚前，應將磚塊材和基層表面清理干凈，重要部位宜先試排。
8.6、磚鋪砌時(shí)必須錯縫排列，同層中縱縫應錯開(kāi)磚寬度的1/2，小不得小于1/3;兩層以上磚襯砌不得出現重縫。層與層之間縱縫與橫縫都應錯開(kāi)磚寬度的1/2，小不得少于1/3;相鄰兩磚高差不得大于1.5mm，相鄰兩磚高差不得大于1mm。
8.7、磚板選型：對于規整平面，選用標準型磚板襯砌;對于圓形面、弧面或錐面，需采用弧形、楔形等異形磚板，以確保膠接縫間隔符合有關(guān)規定。
8.8、耐酸磚襯砌時(shí)，結合層和灰縫應飽滿(mǎn)密實(shí)，灰縫表面隨時(shí)壓光。
8.9、環(huán)氧膠泥的配比
九、施工技術(shù)質(zhì)量要求
(1)隔離層之間的粘結應牢固，無(wú)分層脫層、無(wú)返白，無(wú)纖維裸露、無(wú)樹(shù)脂結塊、無(wú)起殼、無(wú)異物夾雜等。
(2)面層應無(wú)漏涂、無(wú)流掛、無(wú)氣泡。
(3)固化完全表面平整，色澤均勻。
(4)磚結合層及灰縫應飽滿(mǎn)密實(shí)、粘接牢固，不得疏松，裂紋、起鼓和固化不完全等缺陷?；铱p表面平整、色澤均勻。
(5)鋪砌層應平整，用線(xiàn)錘或2米直尺檢查，允許表面凹凸不得大于4mm。
(6)襯里層相鄰磚之間的高差，不得大于1.5mm。
(7)坡度應符合設計要求，允許偏差為坡長(cháng)的±0.2%，做潑水實(shí)驗時(shí)，水能順利排出。
(8)用5～10倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚的質(zhì)量，膠泥不得有氣孔和裂紋現象。
(9)用手錘輕輕敲擊磚面，如發(fā)生金屬清脆聲，證明襯砌良好，質(zhì)量合格;若有空音，則膠泥與磚結合不好，應返工重襯。
共有0個(gè)熱心網(wǎng)友參與本話(huà)題
我有話(huà)說(shuō)