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鋁酸鈣水泥澆注料是一種常見(jiàn)的耐火澆注料的結合劑，以天然鋁礬土或工業(yè)氧化鋁與碳酸鈣（石灰石）按一定比例配合，經(jīng)煅燒或電熔而制成的，也有用鐵礬土與石灰石配合經(jīng)熔融而制成，分為一鋁酸鈣水泥和二鋁酸鈣水泥，鋁酸鹽水泥由于具有凝結時(shí)間短、早期強度高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應用。鋁酸鹽水泥在與水接觸后，其主要物相鋁酸一鈣(CA)和二鋁酸鈣(CA2)能夠發(fā)生水化反應，水化產(chǎn)物相互交錯連接，形成晶體-凝膠體網(wǎng)絡(luò )結構，將澆注料體系中的顆粒聯(lián)結起來(lái)，使其獲得強度。

鋁酸鈣水泥結合澆注料分為傳統水泥結合澆注料，低水泥澆注料和超低水泥澆注料，適用于加熱爐、各種熱處理爐、電爐爐蓋、豎窯、回轉窯、高爐出鐵口、鋼包、鐵水包等內襯。

低水泥澆注料

傳統低水泥結合澆注料的榮盛耐材點(diǎn)

1、加水量大，它們通常是多孔的開(kāi)放結構，強度較低;

2、中溫(538-982℃)強度衰減，水化結合破壞，燒結未發(fā)生還不能形成陶瓷結合;

3、氧化鈣含量較高，在CaO-Al2O3-SiO2體系中，高溫下容易形成液態(tài)玻璃相，能夠促進(jìn)高溫晶相的形成。

為了提高澆注料的性能，低水泥和超低水泥被開(kāi)發(fā)出來(lái)

水泥加入量的影響是：隨水泥加入量的提高，常溫養護后的強度也增大，但加入量大于25%之后，強度增長(cháng)不大，而水泥加入量過(guò)多時(shí)，水泥中的CaO會(huì )與A12O3和SiO2生成大量的C2AS或CAS2低熔相，大大降低澆注料的高溫性能，因此，一般水泥加入量為12?15%。

加水量的影響是：在保持澆注料具有較好的流動(dòng)值下，用水量值越低，澆注料的強度越高。為降低用水量，可加入0.01?0.2%的減水劑。